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數(shù)控剪板機鏡片和導軌的清洗方法

注意：應輕輕地擦拭鏡頭1，不能破壞表面涂層; 2擦拭過程應緩慢，以防止墜落; 3一定要保持向下凹聚焦鏡安裝....

導軌的清潔

　　(建議每半個月進行清潔工作一次，關機操作)

導軌和直線軸作為數(shù)控剪板機設備的核心部件之一，其作用是導向和支撐.. 為了保證機器具有較高的加工精度，要求其導軌和直線具有較高的導向精度和良好的運動穩(wěn)定性。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。 設備運行過程中，由于加工過程中工件產生大量腐蝕性粉塵和煙塵，基座煙塵長期沉積在導軌和直線軸表面，對設備的加工精度影響較大，會在導軌直線軸表面形成腐蝕點，縮短設備使用壽命.. 為了使機器正常穩(wěn)定工作，保證產品的加工質量，應做好導軌和直軸的日常維護工作。

注：準備清潔鐵路 - 干棉布，潤滑油

　　雕刻機的導軌可以分為一個直線導軌、滾輪導軌，在YM系列活動當中X方向采用了一種直線導軌、Y方向主要采用滾輪導軌。

　　直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側(或左側)，找到直線導軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。